Aدستگاه علامت گذاری لیزر(همچنین نشانگر لیزر نامیده می شود) یک دستگاه است که از یک پرتو لیزر متمرکز و با انرژی بالا برای ایجاد علامت های دائمی در سطح مواد مختلف استفاده می کند. بر خلاف چاپ مبتنی بر جوهر،که رنگدانه ها یا رنگدانه ها را بر روی یک سطح قرار می دهد، علامت گذاری لیزر یکفرآیند بدون تماسشعاع لیزر به طور مستقیم با مواد با گرم کردن، از بین بردن یا تغییر شیمیایی سطح برای تولید یک علامت ماندگار تعامل می کند.

این فرآیند با هدایت پرتو لیزر از طریق آینه هایی که توسط موتورهای گالوانومتر (اسکنرهای گالوو) هدایت می شوند، کار می کند تا الگوی مورد نظر را بر روی سطح هدف "نویسند".وقتی که نور متمرکز به ماده برخورد می کنداین ماده انرژی لیزر را جذب می کند و آن را به گرما تبدیل می کند. بسته به مواد و تنظیمات لیزر، این می تواند چندین اثر ایجاد کند:

علامت گذاری لیزر نشان هایی را تولید می کند که در برابر فرسایش، حلال ها و شرایط محیطی مقاوم هستند، و این کار آن را برای ردیابی و کد های انطباق که باید در طول عمر یک محصول قابل خواندن باقی بماند، ایده آل می کند.یک مزیت مهم این است کهکمبود مواد مصرفی✓هیچ جوهر، حلال یا نوار برای خرید وجود ندارد، که هزینه های خرید و دفع زباله را صرفه جویی می کند.

دستگاه های علامت گذاری لیزر در تقریباً هر صنعت برای شناسایی محصول ، ردیابی ، نام تجاری و انطباق استفاده می شود. کاربردهای رایج عبارتند از:

سه نوع رایج ترین علامت ایجاد شده شماره های سریال، کد های QR / بارکد و نمادهای انطباق (مانند CE / UL) هستند.

انتخاب دستگاه مناسب با درک سه تکنولوژی لیزر اولیه آغاز می شود. هر کدام دارای ویژگی های متمایز مناسب مواد و کاربردهای مختلف است:

بهترین مورد استفاده:اگر تولید شما شامل قطعات فلزی، ابزارها، قطعات خودرو یا الزامات کد کنتراست بالا در پلاستیک های صنعتی باشد، لیزرهای فیبر بهترین گزینه شما هستند.و می تواند در خطوط تولیدی تولید بالا ادغام شود.

بهترین مورد استفاده:لیزرهای CO2 راه حل مورد نیاز برای مواد غیر فلزی هستند و به طور گسترده ای در صنایع بسته بندی، کار با چوب و برچسب گذاری استفاده می شوند.بر روی فلز موثر نیستمگر اینکه قبلاً درمان شده باشد.

بهترین مورد استفاده:در هنگام کار با اجزای ظریف، حساس به گرما یا با دقت بالا، لیزرهای UV برجسته هستند. آنها بهترین جزئیات و کمترین آسیب گرما را ارائه می دهند، که آنها را برای میکرو مارک کردن ایده آل می کند،بسته بندی پزشکیو الکترونيک هاي فيلم نازک

هنگام انتخاب یک دستگاه علامت گذاری لیزر، به این مشخصات فنی توجه کنید:

لیزرهای قدرتمندتر می توانند سریعتر و / یا عمیق تر نشان دهند، به ویژه بر روی مواد سخت

• 20W30W: به طور معمول برای کار مشخص کننده دقیق بر روی اکثر فلزات و پلاستیک ها کافی است
• 50W:برای مواد سخت تر یا حجم تولید بیشتر توصیه می شود
• برای آلومینیوم (که بیشتر در برابر علامت گذاری از فولاد مقاوم است) ، لیزرهای فیبر با 30W تا 50W به طور کلی توصیه می شود

این حداکثر اندازه علامت را که می توانید در یک گذر ایجاد کنید تعیین می کند.

• اندازه های استاندارد مشترک:110mm × 110mmیا150 میلی متر × 150 میلی متر
• گزینه های قابل تنظیم تا۳۰۰ میلی متر × ۳۰۰ میلی متر
• برخی از سیستم ها دارای مناطق نشان دادن به بزرگی1300 میلی متر × 450 میلی متر

همانطور که در بالا بحث شد، طول موج تعیین می کند که لیزر می تواند به طور موثر مواد را نشان دهد:

• 1064 nm(فیبر) → فلزات و برخی پلاستیک ها
• 10.6 μm(CO2) → مواد غیر فلزی و آلی
• ۳۵۵ nmمواد حساس (UV)

اندازه گیری شده در میلی متر در ثانیه یا کاراکتر در ثانیه.

• لیزرهای فیبر می توانند سرعت812000 میلی متر در ثانیه
• خطوط تولید با سرعت بالا نیاز به سیستم های مبتنی بر گالوو برای حداکثر خروجی دارند

• لیزرهای فیبر:0.02 ۰٫۰۵ میلی متر
• لیزرهای UV:30 ‰ 50 μm

لنز هم منطقه علامت گذاری و هم فاصله کاری را تعیین می کند. گزینه های رایج شامل لنز های F160 (160mm focal length) و F254 است. هر لنز نیاز به فاصله حداقل نشان گذاری متفاوت دارد.

در کیلو هرتز اندازه گیری می شود، این بر ویژگی های پالس و کیفیت علامت گذاری تاثیر می گذارد:

• فیبر:۱۰٫۴۰۰ کیلو هرتز
• CO2:≤50 کیلو هرتز

اين مهم ترين تصميمهنوع ماده مستقیماً تصمیم می گیرد که کدام منبع لیزر را باید انتخاب کنید.

• فلزاتلیزر فیبر
• مواد غیر فلزی (خشاب، چرم، شیشه، آکریلیک)لیزر CO2
• مواد حساس (پلاستیک های پزشکی، فیلم های نازک)لیزر UV

• سنگ شکن:علامت کم عمق با کنتراست
• حکاکی:مواد رو حذف ميکنه و عمق ميکنه
• از آب گرم کردن:بدون آسیب رساندن به لایه سطح محافظ، نشانه هایی ایجاد می کند (برای مقاومت در برابر خوردگی در پزشکی / هوافضا حیاتی است)
• علامت گذاری رنگی:اگه به رنگ هاي چندگانه روي فولاد ضد زنگ يا تيتانيوم نياز داريدلیزرهای فیبر MOPAانتخاب درست است

• حجم کم (50~200 قطعه در روز):سیستم محور Z اغلب اقتصادی ترین است
• حجم متوسط (۲۰۰/۵۰۰ قطعه در روز):سیستم های دو محور (XZ) ترجیح می دهند
• حجم بالا (500+ قطعه در روز):سیستم های میز چرخشی، محورهای XYZ یا سیستم های پالت

• استودیوهای کوچک با فضای محدود → مدل های دسکتاپ فشرده
• اشیاء بزرگ یا شکل نامنظم → ماشین آلات با محور Z تنظیم شده یا اتصال چرخش
• فضای فیزیکی را در نظر بگیرید و اینکه آیا به میز، قابل حمل یا ثابت نیاز دارید

• به دنبال سیستم عامل های کاربر پسند مانند EZCAD باشید که از فرمت های مختلف فایل (AI، DXF، PLT، و غیره) پشتیبانی می کنند.
• اطمینان از سازگاری با روند کار طراحی خود را

• علامت گذاری لیزر باعث ایجاد دود و دود می شود که نیاز به استخراج مناسب دارد
• مدل هایی را انتخاب کنید که شامل یا پشتیبانی از اکستراکتورهای دود خارجی هستند
• طرح های بسته یا پوشش های محافظتی امن تر هستند

• در صورت ادغام در خطوط تولید موجود، به دنبال ماشین آلات با قابلیت های اتوماسیون
• در نظر بگیرید که آیا شما نیاز به میز های چرخشی، یکپارچه سازی کانویر یا سیستم های موقعیت دید دارید

• فراتر از قیمت اولیه نگاه کنید
• فاکتور هزینه های نگهداری، طول عمر و صرفه جویی در عدم مصرف مواد
• دستگاه علامت گذاری لیزر می تواند به راحتی برای8 تا 10 سالانتخاب اشتباه می تواند منجر به تاخیر در تولید و هزینه های بازسازی در طول زمان شود

انتخاب دستگاه علامت گذاری لیزر مناسب یک سرمایه گذاری طولانی مدت است. با ارزیابی دقیق مواد، نیازهای تولید و مشخصات ذکر شده در بالا،شما می توانید یک سیستم را انتخاب کنید که کیفیت بالا را ارائه می دهد، علامت گذاری دائمی به طور کارآمد و مقرون به صرفه برای سال های آینده.