یک خط SMT لنز LED به یک کوره رفلو جوش UV (یا دقیق‌تر، یک کوره پخت UV) نیاز دارد، نه برای خود رفلو جوش، بلکه برای پخت همزمان حرارتی و فرابنفش چسب تخصصی که برای محکم کردن لنز نوری ثانویه استفاده می‌شود.
1. فرآیند دو مرحله‌ای در مونتاژ لنز LED
یک خط SMT استاندارد برای ماژول‌های LED شامل دو فرآیند کلیدی است که اغلب به ترتیب اتفاق می‌افتند:
1. رفلو جوش: اتصال تراشه‌های LED، مقاومت‌ها، درایورها (ICها) و سایر اجزای الکتریکی به PCB با استفاده از خمیر لحیم.
2. اتصال لنز: اتصال فیزیکی یک لنز نوری پلاستیکی یا سیلیکونی بر روی تراشه(های) LED با استفاده از یک چسب شفاف و با استحکام بالا.
این فرآیند دوم—اتصال لنز—است که به کوره پخت UV نیاز دارد.
2. مشکل با رفلو استاندارد برای لنزها
حساسیت به مواد: لنزهای LED معمولاً از پلاستیک‌های حساس به دما (مانند PC، PMMA) یا سیلیکون ساخته می‌شوند. یک کوره رفلو مادون قرمز (IR) استاندارد، کل PCB را تا دمای بالا (اغلب بیش از 240 درجه سانتی‌گراد برای لحیم بدون سرب) گرم می‌کند. این امر باعث ذوب، تاب برداشتن یا تغییر رنگ لنز ظریف می‌شود و محصول را از بین می‌برد.
الزامات چسب: چسب‌های مورد استفاده برای اتصال لنز، لحیم‌های استاندارد نیستند. آنها اپوکسی‌های مخصوصاً فرموله شده UV-قابل پخت یا هیبریدی (UV+حرارتی) هستند. آنها برای شروع فرآیند پخت شیمیایی به نور ماوراء بنفش نیاز دارند.
3. نحوه عملکرد کوره رفلو جوش UV
این کوره تخصصی دو عملکرد را در یک تونل ادغام می‌کند تا این مشکل را حل کند:
1. مناطق رفلو همرفت استاندارد (نیمه اول کوره):
Ø PCB، با تمام اجزای الکتریکی که قبلاً لحیم شده‌اند، وارد کوره می‌شود.
Ø چندین منطقه گرمایشی اول از هوای گرم یا IR برای رساندن دقیق برد و چسب لنز تازه توزیع شده به دمای فعال‌سازی بهینه (به عنوان مثال، 80-100 درجه سانتی‌گراد) استفاده می‌کنند. این پیش‌گرمایش:
² ویسکوزیته چسب را کاهش می‌دهد و به آن اجازه می‌دهد تا کمی پخش شود و سطوح را بهتر خیس کند.
² واکنش پخت UV بعدی را به طور قابل توجهی تسریع می‌کند.
² هنوز بسیار کمتر از نقطه ذوب مواد لنز است.
2. منطقه پخت UV (بخش میانی کوره):
Ø پس از پیش‌گرمایش، PCB از زیر لامپ‌های فرابنفش (UV) با شدت بالا عبور می‌کند.
Ø نور UV به لنز شفاف نفوذ می‌کند و به آغازگرهای نوری در چسب برخورد می‌کند و یک واکنش پلیمریزاسیون آنی را ایجاد می‌کند که اپوکسی مایع را در عرض چند ثانیه به یک پلاستیک جامد و قوی تبدیل می‌کند.
Ø این فرآیند گرمای بسیار کمی تولید می‌کند ("پخت سرد") و از هرگونه آسیب به لنز جلوگیری می‌کند.
3. منطقه خنک‌کننده (بخش نهایی کوره):
Ø سپس مجموعه از یک منطقه خنک‌کننده عبور می‌کند، جایی که به تدریج به دمای اتاق می‌رسد، اتصالات لحیم از رفلو اولیه جامد می‌شوند و پخت چسب کامل می‌شود.
4. مزایای کلیدی استفاده از کوره پخت UV
Ø جلوگیری از آسیب حرارتی: فرآیند پخت UV "سرد" تضمین می‌کند که لنز پلاستیکی کاملاً شکل و از نظر نوری شفاف باقی می‌ماند.
Ø پخت بسیار سریع: پخت UV در عرض چند ثانیه اتفاق می‌افتد و به طور چشمگیری توان عملیاتی تولید را در مقایسه با چسب‌های خشک‌کننده هوا کند افزایش می‌دهد.
Ø استحکام و قابلیت اطمینان پیوند برتر: چسب‌های پخت شده با UV پیوندهای بسیار قوی و بادوام ایجاد می‌کنند که در برابر لرزش، رطوبت و چرخه حرارتی مقاوم هستند، که برای محصولاتی مانند چراغ‌های جلوی خودرو یا روشنایی در فضای باز بسیار مهم است.
Ø پخت در صورت تقاضا: چسب تا زمانی که در معرض نور UV قرار نگیرد مایع باقی می‌ماند و به اپراتورها زمان می‌دهد تا لنز را دقیقاً قرار دهند بدون اینکه نگران تنظیم زودهنگام چسب باشند.
Ø ادغام فرآیند: این امکان را می‌دهد که کل مونتاژ—لحیم‌کاری و اتصال لنز—در یک فرآیند خطی خودکار واحد تکمیل شود و راندمان را به حداکثر برساند.
خلاصه: چرا مورد نیاز است
|
ویژگی
|
کوره رفلو استاندارد
|
کوره رفلو جوش UV
|
|
عملکرد اصلی
|
خمیر لحیم را با حرارت بالا (حدود 250 درجه سانتی‌گراد) ذوب کنید.
|
چسب UV را با نور در حالی که حرارت کم را مدیریت می‌کنید، پخت کنید.
|
|
تأثیر بر لنز
|
لنز پلاستیکی را ذوب، تاب و زرد می‌کند.
|
چسب را بدون آسیب رساندن به لنز پخت می‌کند.
|
|
نوع چسب
|
خمیر لحیم (قلع/نقره/مس).
|
اپوکسی UV-قابل پخت یا هیبریدی (UV+حرارتی).
|
|
فرآیند
|
کاملاً حرارتی.
|
پیش‌گرمایش حرارتی + قرار گرفتن در معرض نور UV.
|
به طور خلاصه: یک کوره رفلو جوش UV ضروری است زیرا امکان اتصال سریع، قابل اعتماد و با استحکام بالا لنزهای LED حساس به دما را در یک خط SMT خودکار، بدون آسیب رساندن به لنزها یا به خطر انداختن اتصالات لحیم‌کاری قبلاً تکمیل شده، فراهم می‌کند. این فناوری کلیدی برای تولید انبوه محصولات روشنایی LED قابل اعتماد است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
